Door zeer moeilijke krommingen te combineren met de kwaliteit van gebogen profielen, kan BLM Group met zijn 60 jaar ervaring in buisbewerking, compactere buiselementen worden gemaakt, zelfs met een complexe vorm en hoge prestaties. Dit biedt ontwerpers een grote vrijheid in het ontwerp van hun producten. BLM Group laat op Tube & Wire 2024 de complexe toepassingen zien waarmee het bedrijf zijn technologische niveau aangeeft op het gebied van het buigen van buizen.
De machine is de Elect150, een volledig elektrische buigmachine voor buizen met een diameter tot 150 mm, die het buigen van een buis met een diameter van 110 mm uitvoert met een gemiddelde radius van slechts 90 mm, met behoud van een goede esthetische afwerking.
Robotische productiecel
Als antwoord op de vraag naar een steeds hogere productie-efficiëntie, naar een productie die gecertificeerd is volgens de vereiste toleranties en naar een proces dat niet meer te maken heeft met ervaring en beperkingen van een menselijke operator, stelt BLM Group een volledig automatische oplossing voor. Dit is een installatie met twee manipulatorrobots die de onderdelen behandelen tussen de processen van: snijden en vormen, hoogwaardig buigen met kern, moerinvoer, vormen aan het tweede uiteinde van de buis en in-line dimensionale controle. Een oplossing die 3-Runner staafbeladingssystemen, Smart, AST8-VE systemen en een telecentrisch meetsysteem integreert, perfect voor de HVAC-industrie.
Grootste werkbereik en grootste veelzijdigheid
De LT8.20 buislasersnijmachine is een veelzijdig lasersnijsysteem voor buizen dat in staat is om te werken in een groot aantal industrieën, waaronder constructies, meubels, auto’s, frameconstructies voor werktuigmachines, opspansystemen en nog veel meer. De Lasertube biedt een grote veelzijdigheid en productieflexibiliteit. De LT8.20 is met een werkbereik van 12 mm tot 240 mm diameter, uitgerust met 3D lasersnijmogelijkheden, een dubbel laadsysteem, Active Tools technologie en een fiberlaserbron beschikbaar tot 5 kW. De LT8.20 is in hoge mate configureerbaar om te voldoen aan specifieke behoeften van de klant en kan worden aangesloten op een geautomatiseerd magazijn om het hele productieproces te optimaliseren.
Lasertube-werkcel en buigmachine
Om productieflexibiliteit en automatisering zo goed mogelijk te combineren, is een volledig automatisch systeem dat door middel van Data Matrix scanning op het onderdeel, in staat is om het type buigprogramma te kiezen dat moet worden uitgevoerd. Het systeem dat bestaat uit de E-Turn buigmachine en het Lasertube LT7 systeem maakt gebruik van een manipulatierobot en een AGV voor buizentransport. Dit heeft veel voordelen, waaronder de afwezigheid van menselijke tussenkomst, de mogelijkheid om een volledig geïntegreerde en productieve fabriek te hebben, maar ook de mogelijkheid om zich aan te passen aan “on the fly” batchproductie zonder speciale tussenkomst van externe operators.
Fiberlasersnijden tot 305 mm diameter
In de mechanische en nieuwe energie-industrie wordt het gebruik van lichte legeringen steeds gebruikelijker. Als gevolg hiervan ontstaat bij veel specialisten op dit gebied de behoefte om de maximale diameter van buizen die met de fiberlaser gesneden kunnen worden uit te breiden. BLM Group presenteert de oplossing voor deze behoefte: de LT12, een Lasertube systeem met fiber laser dat buizen met een diameter tot Ø 305 mm en een lengte tot 12,5 m kan verwerken. Deze machine is uitgerust met een 3D lasersnijkop en kan buizen, balken en profielen van verschillende open of gesloten doorsneden snijden met een snelheid die direct vergelijkbaar is met andere Lasertube machines van kleiner formaat.
Alle diensten binnen handbereik
Voor wie hoogtechnologische productie-installaties gebruikt, zijn diensten zoals service, onderhoud en opleiding van het personeel van het grootste belang om het potentieel van de installatie op lange termijn te maximaliseren. Voor klanten moet de toegang tot deze diensten eenvoudig, gemakkelijk en snel zijn. De geschikte oplossing is BLMportal, het portaal van BLM Group waarmee elke klant toegang heeft tot zijn persoonlijke ruimte en tal van diensten voor zijn productie kan beheren. In BLMportal vindt de klant informatie en documentatie over zijn machines, en kan hij de productiestatistieken raadplegen, servicetickets beheren en communiceren met de technische ondersteuning, verbruiksartikelen kopen en up-to-date blijven. BLMportal biedt handige 360° toegang tot de wereld van BLM Group.
Software
BLMelements is een compleet softwarepakket voor het beheer van bewerkingstechnologieën. Naast lasersnijsystemen biedt BLM Group een groot aantal softwareprogramma’s die de kracht van de apparatuur optimaal benutten en gebruikers uitstekende werkprestaties en robuuste procesfuncties bieden voor programmering zowel op de machine als op kantoor. VGPNext is de driedimensionale grafische programmeersoftware voor buigmachines en draadbuigmachines van BLM Group. Het is eenvoudig, gebruiksvriendelijk, krachtig en ook beschikbaar in een kantoorversie. De operator kan er elke vorm of geometrie mee creëren met een paar eenvoudige klikken. ArTube is de BLM Group CAD/CAM software voor het programmeren van Lasertube systemen waarmee operators enkelvoudige onderdelen of complexe buisassemblages van elke doorsnede kunnen tekenen, manipuleren en ontwerpen. Artube is de meest complete CAD/CAM-software die dynamisch is en kan worden aangepast aan de specifieke behoeften van de klant. ArtCut is de CAM 3D lasersnijcellen software voor het offline programmeren van nieuwe onderdelen en het snel en eenvoudig opstarten van de productie. Met zijn directe en gebruiksvriendelijke 3D-graphics vereenvoudigt ArtCut het programmeren van elk driedimensionaal werkstuk en lost het automatisch botsingen op. De simulatie van het snijprogramma is opmerkelijk natuurgetrouw. PartViewer voert een grafische simulatie uit van snijprogramma’s voor Lasertube systemen en schat de uitvoeringstijden en kosten. Met het MES van kunnen werkschema’s voor de belangrijkste machines van BLM Group gemakkelijk en transparant beheerd worden vanuit één enkele interface. Met het MES kunnen op kantoor technologisch nauwkeurige werkorders worden opgesteld, kan de productie efficiënt worden gepland, kunnen productieorders naar verwante fabrieken worden gestuurd en kunnen alle bewerkings- en machinebedrijfsmodi worden gevolgd. Het MES is de sleutel tot de evolutie van slimme Industrie 4.0-toepassingen, waarbij kunstmatige intelligentiestrategieën en onderlinge gegevens connectie met het bedrijfs-ERP van de klant worden toegepast.