Eurotech in Venlo-Blerick heeft twee horizontale bewerkingscentra (HMC) gekoppeld aan een FMS-systeem. Op deze manier is het mogelijk om flexibel, ook bij kleinere series, door middel van verspanende bewerkingen meerwaarde toe te voegen aan gegoten aluminium delen.
De vormautomaat in de HWS-Mouldingline van de aluminium-zandgieterij van Eurotech heeft als maximale box-afmeting 1010 mm x 925 mm x 350/300 mm. HWS is een afkorting voor Heinrich Wagner Sinto; de leverancier van de gietlijn die sinds 2006 in Venlo operationeel is. Geert van de Kerkhof en Jack Mommen (respectievelijk managing director en manager machining & assembly bij Eurotech Aluminium Castings) vertellen dat die afmetingen uitgangspunt zijn geweest bij de investering in de Okuma bewerkingscentra en het Fastems FMS-systeem
Een kijkje op de werkvloer in de verspanende afdeling van Eurotech in Venlo. Rechts een van de twee Okuma bewerkingscentrums die aan het Fastems FMS-systeem gekoppeld zijn (in de achtergrond). In het midden een van de twee wisselstatios waar pallets met opspanningen en werkstukken in en uit het magazijn gaan (foto’s: Ruud Slaats/Eurotech)
Space Center MA-600HB.
Vanuit dat uitgangspunt is gekozen voor het bewerkingscentrum Okuma Space Center MA-600HB. Eurotech had al twee van deze machine in gebruik, één in Venlo en één bij het zusterbedrijf Pezag in Tsjechië. Tegelijkertijd met de investering in het Fastems FMS-systeem is in Venlo een tweede MA-600HB aangeschaft. Samen met de al aanwezige Okuma is deze gekoppeld aan het nieuwe FMS-systeem. Dit automatiseringssysteem is zodanig uitgelegd dat ook nog een derde bewerkingscentrum aangesloten kan worden. De nieuwe Okuma en het systeem van Fastems zijn eind april in gebruik genomen. De levering is als ‘turn key’ verzorgd door Gelderblom uit Houten.
Binnenkort in een artikel in Metaal Magazine meer informatie over het FMS-systeem van Eurotech. Kijk hier voor een aanbieding voor een abonnement op Metaal Magazine.