Door de toepassing van High Speed Cutting kan met de
Mirror Ball frezen van Dijet al gauw een halvering van de bewerkingstijd worden
bereikt. Dankzij de hoge nauwkeurigheid kan het polijsten bovendien in veel
gevallen achterwege blijven. Tijdens de Techni-Show 2008 toont Techno Trade dit
bijzondere gereedschap, dat het bedrijf exclusief in Nederland op de markt
brengt.
De Mirror Ball wordt als wisselplaat (diameterbereik van 6 mm tot 32 mm) bevestigd aan het uiteinde van een schacht, vervaardigd uit hardmetaal of HSS. Een eenvoudige en sterke klemming staat daarbij garant voor een hoge repeteernauwkeurigheid. De hardmetalen Mirror Ball wisselplaten zijn voorzien van een warmtebestendige Value Coating, waardoor een optimaal prestatieniveau en een langere levensduur wordt bereikt.
Pendelbewerking
De Mirror Ball wisselplaten worden standaard geleverd met een tolerantie op de radius van 6 µm, als optie hoort een tolerantie van 2 µm zelfs tot de mogelijkheden. Dergelijke nauwkeurigheden zijn een utopie bij RDHX ronde wisselplaten en bij schachtfrezen alleen haalbaar tegen zeer hoge kosten. Dankzij die hoge nauwkeurigheid vertoont de Mirror Ball een veel rustiger freesbeeld, met minder trillingen en goed gecontroleerde snijkrachten. Het resultaat is niet alleen een langere levensduur, maar het maakt tevens de weg vrij (mede door de Value Coating) voor hogere voedingen.
De Mirror Ball wisselplaten worden standaard geleverd met een tolerantie op de radius van 6 µm, als optie hoort een tolerantie van 2 µm zelfs tot de mogelijkheden. Dergelijke nauwkeurigheden zijn een utopie bij RDHX ronde wisselplaten en bij schachtfrezen alleen haalbaar tegen zeer hoge kosten. Dankzij die hoge nauwkeurigheid vertoont de Mirror Ball een veel rustiger freesbeeld, met minder trillingen en goed gecontroleerde snijkrachten. Het resultaat is niet alleen een langere levensduur, maar het maakt tevens de weg vrij (mede door de Value Coating) voor hogere voedingen.
Een ander belangrijk winstpunt is de hoge oppervlaktekwaliteit (een Ra-waarde ? 0,02 µm vormt geen probleem) waardoor polijsten alleen nog nodig is wanneer hoogglans wordt vereist. In dat geval kan volgens Walstock 40 tot 75 procent worden bespaard op de polijsttijd. Dat maakt de Mirror Ball bij uitstek geschikt voor marktsegmenten waar de hoogste eisen worden gesteld aan de afwerking en maatvoering van het eindproduct, zoals bijvoorbeeld de gereedschapindustrie.
Bijkomend voordeel is dat de Mirror Ball wisselplaat geslepen is over een hoek van 270º, waar dat bij een schachtfrees beperkt blijft tot 180º. Daardoor kan de Mirror Ball, in tegenstelling tot een schachtfrees, in pendelende beweging worden toegepast en dus veel effectiever worden ingezet.