De producent van horeca-koelmeubelen Gamko uit Etten-Leur heeft geïnvesteerd in een geautomatiseerde pons- en buiglijn. De lijn is geleverd door Prima Power en leent zich voor de (bijna) onbemande, flexibele productie van dunne plaatdelen in relatief kleine series. De vervanging van de bestaande pons- en buigmachines betekent een grote modernisering die Gamko in staat stelt concurrerend in Nederland te blijven produceren.
Gamko, sinds 2008 onderdeel van het Amerikaanse ITW, ontwikkelt, produceert en installeert al meer dan een halve eeuw professionele koelingen voor horeca-, catering- en recreatiebedrijven die over de gehele wereld aftrek vinden. In 2014 kreeg Gamko van de moederorganisatie groen licht om te investeren in modernisering van de productie, die tot dan toe gebaseerd was op stand-alone pons- en buigmachines. In samenwerking met de Fins-Italiaanse plaatbewerkingsspecialist Prima Power werd een oplossing ontworpen waarbij de verschillende bewerkingen in één installatie werden geïntegreerd.
Vanuit een hoogbouwmagazijn worden de standaardplaten naar de ponsunit gevoerd. Bewerkte platen gaan vanuit een bufferpositie ofwel naar de buigunit ofwel naar twee stand-alone kantpersmachines buiten de installatie. Het geheel is een dunbemand plaatbewerkingssysteem geschikt voor nauwkeurig en snel ponsen en buigen van plaatdelen in kleine series (tot ca. 100 stuks).