Goed opspannen is het halve werk. Uit berichtgeving van het Fraunhofer IPT blijkt dit zeker geldt bij het frezen van slanke, dunne delen als de schoepen van een blisk (blade integrated disk). Een blisk wordt verspaand uit volmateriaal. Titanium is een favoriet werkstukmateriaal in de aerospace.
Schoep-achtige werkstukken zijn gevoelig voor trillingen tijdens de verspanende bewerking. Het ontstaan van trillingen heeft een aantal nadelen: de levensduur van de snijkant loopt sterk terug en door het trillen van het gereedschap kunnen in het werkstuk microscheurtjes ontstaan. Deze scheurtjes kunnen vervolgens onder invloed van mechanische of thermische belasting verder uitgroeien. Binnen het innovatiecluster Adam heeft nu het Fraunhofer IPT een prototype van een opspansysteem ontwikkeld, dat de trillingsproblemen reduceert. Het opspansysteem werkt met dubbel uitgevoerde veerklemmen die de schoep aan beide zijden ondersteunen.